搓光美女衣服

精彩推薦

實驗室專用低溫超微粉碎機

2014-7-2

    中藥品種幾千種,許多品種在粉碎過程中遇熱即會發粘的物料,很難成粉,(含糖性:枸杞、大棗等;含性:蝎子、蜈蚣等;樹脂類熟地、生地、乳香、沒藥等;易揮發性:冰片的物料)。有些粉碎機采取通入液氮的方法迅速冷卻磨腔,從而完成粉碎作業,每換一次物料即通入一次液氮,粉碎成本較高,操作比較復雜,液氮溫度低,操作不當容易產生危險。

   公司設計生產的振動式超微粉碎機,粉碎磨筒外有水冷卻套,不需低溫粉碎時,通入常溫冷卻液或自來水(循環水)即可滿足粉碎要求,粉碎糖性、粘性物料,在水套內通入最低可達-45℃的冷凍液,冷凍液循環使用無損耗,磨筒內溫度始終保持在0℃或更低的溫度以下,物料不會發熱,且在低溫的狀態下變脆從而容易粉碎,徹底解決了粘性物料難粉碎的問題。

    龍微制冷功率有3P、6P、8P、10P、15P、20P、30P、40P等多種配置供用戶選擇,冷凍液的整個循環過程是在密閉的狀況下進行,無損耗,粉碎成本非常低。配有制冷設備的龍微微粉機,非常適合粉碎粘性等物料,適應物料范圍廣,是各大藥廠、實驗室高校科研機構、研究所等客戶理想的超微粉碎設備。

 

龍微超微粉碎設備采用振動粉碎工作原理,根據物料的不同特性,采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、剪切等作用,可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態,在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業。

 

龍微超微粉碎機采用了下列先進技術 

 

1、全密閉不分級技術:

2、壓縮式微粉碎技術:

3、動態優化技術:按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行最佳優化適配的技術。

4、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。

5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。

6、潔凈安全化技術:龍微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

超微粉碎系列設備具有以下特征

 

1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為國際醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免重金屬混入。

2、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。

3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便:容量最佳適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。

6、維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。

7、改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。

8、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。

9、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控:通過配置可進行常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。磨筒外壁的夾套通入冷水通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統最低溫度可達零下45(高檔低溫配置)。

 

超微粉碎設備具有以下優點

 

1、改善成品品質:通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質穩定可控。

2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發展提供了有效手段。

3、降低生產成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工藝(減少用工和設備投入),達到降低生產成本的要求。

4、增加成品銷量:由于成品的質量穩定可控、療效明顯確切,產品小巧精致、檔次高,利潤空間大而極具市場競爭力,銷量必定會增加。

5、成品附加值高:通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品極具市場競爭力和高附加值。 

 

龍微超微粉碎機用途

      除應用在生物制藥、天然(保健)食品和化妝品外,還廣泛應用于建材(制備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環保(垃圾微粉制磚等)、電子(漿料、石墨乳等)等與粉體應用有關的各種行業。

 

工藝應用

     以細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用,為中藥制藥技術創新提供了廣闊的運作空間。

1、解決了中藥粉碎作業存在的各種問題

強纖維性(如靈芝、甘草等)       高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)      

樹 脂 類(如乳香、沒藥等)       強韌 性(如羚羊角、海馬等)     

動 物 類(如蝎子、水蛭等)       礦物 類(如朱砂、信石等)

2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平

減少用藥量80%—90%,改革中藥湯劑(調心調胃湯)

新型中藥微粉飲片300                         

生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)

一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)              

實現無輔料或少輔料造粒、壓片       

高效率(最小型設備:朱砂每小時25Kg

以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)     

降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%

高效噴霧制劑  高效透皮(膜)制劑

實現優于±1‰均勻度的復合化和精密包覆 (人工牛黃

低溫保質粉碎,新鮮中草藥及鮮活動物組織(烏雞、螃蟹等)

 >>  零金屬混入--綠色超微粉碎技術
 <<

:中國
搓光美女衣服_樱桃app_国语最新自产拍在线观看